脱硫石膏压球机的生产工艺及用途。脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙;近几年经加工(压球工艺)被广泛用于建材、建筑、水泥等行业，其利用价值非常巨大;它不仅有力促进了我国循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，节约了资源;下面我们来讲讲脱硫石膏压球机的生产工艺及用途。

　　一、脱硫石膏压球机的生产工艺

　　1、给料机：控制整条生产线的给料，保证供料均匀;

　　2、脱硫石膏滚筒烘干机：主要作用是把水分高于12%的脱硫石膏脱水至12%以下，便于成球(也可通过自然晾晒使水分达到12%以下);

　　3、脱硫石膏压密机：顾名思义，主要是将脱硫石膏原料先行压制一遍，使其密度增Da;

　　4、脱硫石膏压球机：经过加密后的脱硫石膏原料，进行压制成球，保证球团的强度和密度，即成品;

　　5、脱硫石膏烘干机：经过压球机压制成型后的脱硫石膏球团再经输送机进入烘干机，把球团中的水分烘干至2%一3%左右，增加球团强度，达到水泥厂要求的成品。

　　二、成型后的脱硫石膏球团用途

　　将已加工后的脱硫石膏球团是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料;脱硫石膏与一般天然石膏的区分在于物理成分的不同， 脱硫石膏中含有二氧化硅，氧化钠，碳酸钙，亚硫酸钙，石灰石，氯化钙，氯化镁等，与天然石膏相比，脱硫石膏具有可再生，粒度小，成分稳定，有害杂质含量少，纯度高等特点。